WHY USE HDPE

High Density Polyethylene Pipe (HDPE) dan fitting merupakan pilihan tepat bagi para teknisi, kontraktor dan pelanggan untuk berbagai aplikasi industri termasuk gedung, industri, energi, geothermal, kelautan, pertambangan, TPA, HVAC, gas, minyak dan pertanian. HDPE adalah pipa termoplastik yang terbuat dari bahan yang dapat dilelehkan dan dibentuk kembali. Ini kokoh, fleksibel, dan tahan lama. Ini memiliki ketahanan retak terhadap tekanan kimia dan lingkungan bertekanan tinggi.

1.CORROSION RESISTANCE

Korosi merupakan salah satu masalah yang sering terjadi pada perpipaan logam. Hal ini dapat terjadi di dalam maupun di luar pipa dan mempengaruhi efisiensi hidrolik. Banyak kota mengolah airnya untuk membantu memperlambat karat dan lubang yang tidak dapat dihindari pada pipa logam. Yang lain memilih proteksi katodik yang mahal, pelapisan plastik untuk mencoba memperpanjang masa pakai pipa.
Tidak seperti penggunaan pipa metal, pipa HDPE tidak dapat berkarat, membusuk atau menimbulkan korosi. Ini tahan terhadap pertumbuhan biologis. Ini berarti masa pakai yang lama dan penghematan dalam jangka waktu yang panjang.

2.HIGH STRENGTH AND EXTREME DURABILITY

Pipa HDPE bersifat fleksibel dan tidak kaku. Pipa ini memiliki ketahanan yang tinggi. Tidak seperti pipa plastik lainnya, pipa ini dirancang untuk menangani tekanan dan lonjakan air yang sering terjadi pada sistem distribusi air. Pipa HDPE merupakan produk yang aman dan tahan lama, ideal untk infrastruktur perpipaan anda. Masa pakai HDPE diperkirakan antara 50 sampai 100 tahun, bergantung dari aplikasi, rancangan dan instalasi.

3.Fusion Joints

Metode penyambungan dengan menggunakan pemanas menghasilkan sambungan homogen yang sekuat atau lebih kuat dari pipa itu sendiri. Hal ini menghilangkan bahan kimia sambungan (seperti pada pipa PVC) atau segel karet yang dapat rusak seiring waktu, juga memecahkan masalah intrusi akar, dan memastikan integritas pipa jika dipasang di lingkungan yang tidak stabil.

4.Superior Flow

Karena pipa HDPE lebih halus daripada steel, cast iron, ductile iron, atau beton, pipa HDPE berdiameter kecil dapat menghasilkan laju aliran yang setara pada tekanan yang sama. Ini memiliki hambatan yang lebih kecil dan kecenderungan turbulensi yang lebih rendah pada laju aliran yang tinggi. Ketahanan kimia HDPE yang tinggi dan karakteristik permukaan anti lengket hampir menghilangkan kerak dan lubang, sehingga menjaga karakteristik hidraulik yang sangat baik sepanjang masa pakai pipa.

5.COST EFFECTIVE

Pemasangan pipa HDPE memiliki biaya yang murah untuk kebutuhan jangka panjang karena sifatnya, bebas kebocoran dan mengurangi biaya pemeliharaan. Hal ini juga berkaitan dengan penghematan biaya untuk generasi selanjutnya. Karakteristik PE juga memungkinkan untuk metode pemasangan yang unik, seperti pengeboran horizontal, pecahnya pipa, lapisan slip, pembajakan dan penanaman, pipa yang terendam atau terapung, dll.

6.Trenchless Installation

Tradisional sistem perpipaan dipasang dengan cara menggali parit. Hal ini mengakibatkan gangguan pada lalu lintas. HDPE dapat dipasang menggunakan metode ini atau dengan memanfaatkan teknologi tanpa parit yang ramah lingkungan. Untuk pemasangan tanpa parit, mesin pengebor melakukan penggalian tanah secara horizontal. Ketika kepala bor mencapai ujung lubang, pipa dipasang dan ditarik kembali melalui lubang. Ini lebih mudah ditangani dan memasang pipa HDPE yang ringan daripada segmen pipa PVC atau pipa besi, sehingga memberikan keuntungan dalam proses konstruksi.

WHERE IS HDPE USED

Natural Gas Distribution

HVAC And Mechanical Systems

Potable Water Delivery

Fire Suppression Systems

Greywater And Sewer Lines

Geothermal Installations

Water Distribution And Transmission

FUSION PROCESS

Secara umum, pipa HDPE disambungkan dengan cara memanaskan ujung pipa yang telah disiapkan dan kemudian mendorongnya dengan kuat ke ujung pipa satunya untuk membuat sambungan yang permanen. Ini proses yang sangat mudah dengan menggunakan mesin butt fusion yang berukuran tepat untuk pipa yang akan disambungkan.

1. Menjepit ujung pipa pada mesin.

2. Pastikan kedua ujung pipa bersih dan sejajar untuk proses pemanasan.

3. Panaskan pipa berdasarkan kebutuhan butt fusion, lepaskan pemanas ketika kebutuhan sudah tercapai.

4. Dorong kedua sisi pipa dengan kuat dan tahan tekanan dorongannya sampai waktu yang telah ditentukan sesuai standard.

HOW TO CALCULATE

Untuk menyatukan pipa termoplastik dengan benar dan memastikan kualitas penyambungan, operator selalu berkewajiban untuk menemukan tekanan dan waktu yang tepat ketika menyambungkan sesuai dengan standard yang diminta. Anda dapat melakukan konsultasi dengan team kami untuk tabel penyambungan menggunakan mesin AMD butt fusionm atau anda dapat menggunakan perhitungan yang lainnya. Perhitungan kami menggunakan standard ISO 21307:2017 sebagai contoh.

EXAMPLE

Standard: ISO21307:2017 Single Low-pressure
Machine: AMD Butt Fusion Welding Machine SHD 315
Pipe: OD315, SDR17

Step 1

Check below illustration for single low-pressure fusion jointing cycle.

Key

Xtime

Ypressure

P₁bead-up pressure

P₂heat soak pressure

P₃fusion jointing pressure

t₁bead-up time

t₂heat soak time

t₃heater plat removal time

t₄time to achieve fusion jointing pressure

t₅cooling time in the machine under pressure

t₆cooling time out of the machine

Step 2

Check out the formula of the gauge pressure calculation

Where

GPis the gauge pressure (bar);

IPis the interfacial pressure (MPa);

ACis the total effective piston area, given by the manufacturer of butt fusion machine (mm2)

ASis the interfacial surface area (mm2)

DPis the drag pressure

Note: The interfacial pressure is the amount of force per unit of pipe area required to butt fuse the pipe or fitting ends.

Step 3

Refer to below tables for phases , parameters and values for single low-pressure fusion jointing procedure

Note:
1.(en + 3) This is the cooling time for the butt joint when still in the machine and under pressure. Cooling time may be shortened and should be lengthened depending on ambient temperature (approximately 1% per 1℃)
2.(d) A cooling time out of the machine and before rough handling maybe recommended.

Step 4

Now using all information and formula above we will calculate all values by maximum

e_n= d_n/ SDR = 315mm / 17 = 18.52 mm

P₁= P3 0.19 x {π x (d_n-e_n) x e_n}÷2000 x 10} + 5 (for example) = 21 bar

P₂DP = 5 bar

t₁= bead-up size 0.5 + 0.1 x 18.52mm = 2.3 mm

t₂(13.5 ± 1.5) x 18.52 = 278 s

t₃10 s

t₄3 + 0.03 x 315 = 12.5 s

t₅0.015 x 18.52²- 0.47 x 18.52 + 20 = 16 min

t₆d

Technical

Download

Product Video

Calculate